進入2018年，工程塑料的3D打印正在處于蓄勢向上的階段。而介于目前金屬的3D打印多局限在航空航天及醫(yī)療這些高附加值產品的應用領域，當前的發(fā)展趨勢是塑料的3D打印將比金屬的3D打印與應用端的結合面具有更加廣泛的潛力。工程塑料在機械性能、耐久性、耐腐蝕性、耐熱性等方面能達到更高的要求，而且加工更方便并可替代金屬材料。工程塑料被廣泛應用于電子電氣、汽車、建筑、辦公設備、機械、航空航天等行業(yè)，以塑代鋼、以塑代木已成為國際流行趨勢。

Stratasys

打印工藝方面，Stratasys的全資子公司Evolve Additive Solutions推出了高速塑料3D打印工藝。該公司自2009年以來一直在開發(fā)快速增材制造技術（EPSD）。

材料方面，Stratasys擁有一系列工程級塑料以滿足性能要求苛刻的工業(yè)應用場景需求。

-- FDM 熱塑性塑料 – 使用生產級別材料打印耐用零件

ULTEM 9085：高性能部件

具有完善良好的的耐熱性（達153°C）、機械強度以及化學抗性性質。應用包括功能性原型、制造工具以及小批量高價值生產部件。

FDM 尼龍 6：堅韌部件

綜合了各種 FDM 材料的強度和韌度，更出色的抗疲勞性斷裂延伸率，適合用于打印耐用原型、可經受嚴苛生產環(huán)境的制造工具以及可滿足高功能要求的小批量部件。

ASA：高機械強度

ASA 是一種生產級熱塑性塑料，具有 10 種耐褪色的顏色，有較高的機械強度和紫外線穩(wěn)定性，可構建耐用的原型進行擬合、形狀和功能性測試，或者制作最終用途零件。

PC – ABS

結合了PC材料的強度與耐熱性以及 ABS材料 的柔韌性，也具備良好的特征定義與表面光潔度。能夠制作出更高強度的部件，進而確保更好地進行測試以及制作出模擬最終產品材料性能的原型。

碳纖維增強尼龍材料

Stratasys公司用于FDM 3D打印技術的尼龍12CF材料，含有多達35%的碳纖維，因此各種屬性都非常優(yōu)異，比如最終拉伸強度為76兆帕（MPA），拉伸模量為7529兆帕，抗彎強度為142兆帕，足以在許多應用中取代金屬，非常適合汽車、航空航天等行業(yè)。這種碳纖維增強熱塑性材料，用于生產高性能原型，能夠在設計驗證過程中經受生產零件的嚴格測試 滿足生產環(huán)境的苛刻要求，并可應用于生產線上的夾具制造。

-- PolyJet 材料 – 數百種不同屬性選擇

數字 ABS

將耐高溫與高韌性的特性結合，模擬標準 ABS 塑料，制作真實、精密、具有韌性和耐熱特性的工具和原型。在厚度不到 1.2 mm (0.047 in.) 的壁中剛度和韌性均表現出色。

Polymaker

解決高性能材料在3D打印工藝中的經濟性問題，是Polymaker正在努力且需要不斷努力的方向，目前，Polymaker主要有兩大應用板塊，Polymaker消費板塊 和 Polymaker工業(yè)板塊。

Polymaker消費板塊是最早推向市場的業(yè)務板塊，目標客戶主要是一些設計師、工程師和創(chuàng)客等。這也是3D打印開始普及時的主要市場。

工業(yè)應用板塊方面，Polymaker在2017年初推出了Polymaker Industrial的產品線，其以開發(fā)兼顧高性能與經濟性的先進材料為目標，包含了超過4大產品體系和超過20種不同的3D打印工程塑料及應用解決方案。

Polymaker PC

PC （聚碳酸酯），是目前最被廣泛使用的高性能聚合物材料之一，擁有良好的力學和熱學性能?？墒羌幢鉖C具備如此優(yōu)良的性能，其在3D打印中還并沒有被大量地應用。其主要原因是受制于傳統PC材料的一些特性，令其很難適用于3D打印。

為解決PC材料與3D打印匹配適用性的難題，2016年，Polymaker與Covestro公司開展了合作，推出了PC-Plus和PC-Max兩款產品。在保持了PC高性能的同時，大幅度降低了其進行打印的難度。

一般通用PC材料在進行3D打印時，需要腔體加熱至110-120℃，打印平臺加熱至120-150℃。而Polymaker PC在這兩方面的溫度要求僅為70-80℃和80-110℃。

這就意味著一般準工業(yè)級別的FDM/FFF打印機就可以順利打印PC材料了，甚至于目前一些桌面級3D打印機也可以使用Polymaker的PC材料。而如果使用傳統的PC材料，在硬件方面的投入相比起來將會是極其巨大的。

PolyCast?

PolyCast?是一款針對金屬鑄造應用推出的材料，Polymaker對于這款材料的定義是：快速，經濟地制備金屬件的解決方案。

傳統的失蠟鑄造在制作小批量產品時，會遇到兩個難題：1. 成本高，主要是開模的成本 ；2. 周期長，一般需要2-4周才能完成開模并制作蠟模。 使用PolyCast?材料，便可以解決這些問題，無模具成本，并且很快就可以得到由PolyCast?材料制作的“蠟?！?。

對于小批量制作，和制備一些復雜零件來說，Polycast?是一個很理想的解決方案。

PolyCast?材料有4個特性：

可拋光：結合Polysher?共同使用，能使打印件擁有可與注塑件媲美的光潔表面。

低灰分：PolyCast?材料在實際的鑄造環(huán)境中測得的灰分數據為 0.003% ，可被極為充分徹底地燒除干凈，鑄造出無瑕疵的金屬件。

低成本：無論與傳統鑄造工藝相比，還是與其他類型3D打印技術相比較，使用PolyCast?材料進行鑄造的成本都更低。

易用性：PolyCast?材料極易打印，幾乎市面所見線材3D打印機（FDM/FFF）都可以輕松打印這款材料。

PolyCast?應用案例：SO3D & 3D Sailing的用戶通過PolyCast?技術生產帆船零件，實現零件非標準化的小批量生產。